တိကျမှန်ကန်သော CNC စက်ကိရိယာများ (ဥပမာ- စက်ကိရိယာများ၊ လျှပ်စစ်ထုတ်လွှတ်သည့်စက်များ၊ အနှေးဝါယာကြိုးများစသည်ဖြင့်) ကို အသုံးပြု၍ အတွေ့အကြုံရှိပါသလား။စက်ပစ္စည်းအတွက် နံနက်တိုင်း စတင်သောအခါ၊ ပထမအပိုင်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုသည် မကြာခဏ မလုံလောက်ပါ။ကြာမြင့်စွာ အားလပ်ရက်ပြီးနောက် လုပ်ဆောင်ခဲ့သော ပထမအသုတ်၏ တိကျမှုသည် မကြာခဏ မတည်မငြိမ်ဖြစ်ပြီး၊ တိကျမှုမြင့်မားသော စက်ယန္တရားများတွင် အထူးသဖြင့် တည်နေရာတိကျမှုတွင် အလွန်မြင့်မားပါသည်။
တိကျစွာ ပြုပြင်ခြင်းတွင် အတွေ့အကြုံမရှိသော စက်ရုံများသည် စက်ပစ္စည်းများ အရည်အသွေးဆိုင်ရာ ပြဿနာများအတွက် မတည်မငြိမ် တိကျမှုကို မကြာခဏ အသိအမှတ်ပြုကြသည်။တိကျသောစက်မှုလုပ်ငန်းအတွေ့အကြုံရှိသော စက်ရုံများသည် ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်နှင့် စက်ကိရိယာများ၏ အပူရှိန်မျှခြေကို အလွန်အရေးကြီးပါသည်။တိကျသော မြင့်မားသော စက်ကိရိယာများပင်လျှင် တည်ငြိမ်သော အပူချိန်ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် အပူမျှခြေအောက်တွင်သာ တည်ငြိမ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုကို ရရှိနိုင်ကြောင်း ၎င်းတို့သည် အလွန်ရှင်းလင်းပါသည်။စက်ကိရိယာကို အပူပေးခြင်းသည် စတင်ပြီးနောက် တိကျမှုမြင့်မားသော စက်ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းကို စတင်လုပ်ဆောင်ပြီးနောက်တွင် အခြေခံအကျဆုံးသော တိကျမှုရှိသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအသိပညာဖြစ်သည်။
1၊ စက်ကိရိယာကို အဘယ်ကြောင့် ကြိုတင်အပူပေးရန် လိုအပ်သနည်း။
CNC စက်ကိရိယာများ၏ အပူပိုင်းလက္ခဏာများသည် စက်ယန္တရားတိကျမှု၏ ထက်ဝက်နီးပါးကို တွက်ချက်ထားသော စက်ပစ္စည်းတိကျမှုအပေါ် သိသာထင်ရှားသော သက်ရောက်မှုရှိသည်။စက်ကိရိယာ၏ လမ်းညွှန်သံလမ်းများ၊ ဝက်အူများနှင့် ဗိုင်းလိပ်တံများတွင် အသုံးပြုသည့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများနှင့် စက်ကိရိယာ၏ X၊ Y၊ နှင့် Z ရွေ့လျားမှု ပုဆများသည် ရွေ့လျားမှုအတွင်း ဝန်နှင့် ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် အပူချိန်မြင့်တက်လာပြီး ပုံပျက်သွားမည်ဖြစ်သည်။သို့ရာတွင်၊ အပူပိုင်းပုံပျက်ခြင်းအမှားကွင်းဆက်တွင်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတိကျမှုအပေါ် အဆုံးစွန်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် အလုပ်ခုံနှင့်ဆက်စပ်နေသော ဗိုင်းလိပ်တံနှင့် X၊ Y နှင့် Z ရွေ့လျားမှုပုဆိန်များကို နေရာရွှေ့ပြောင်းခြင်းပင်ဖြစ်သည်။
ရေရှည်ပိတ်သည့်အခြေအနေရှိ စက်ကိရိယာ၏ စက်ပစ္စည်း၏ တိကျမှန်ကန်မှုနှင့် အပူမျှတမှု ညီမျှမှုမှာ အလွန်ကွာခြားပါသည်။အကြောင်းရင်းမှာ အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ လည်ပတ်ပြီးနောက်တွင် spindle ၏အပူချိန်နှင့် NC စက်ကိရိယာ၏ ရွေ့လျားဝင်ရိုးတစ်ခုစီကို ပုံသေအဆင့်တွင် ထိန်းသိမ်းထားပြီး လုပ်ဆောင်ချိန်ပြောင်းလဲလာသည်နှင့်အမျှ NC စက်ကိရိယာ၏ အပူပိုင်းတိကျမှုသည် များတတ်ပါသည်။ တည်ငြိမ်မှုရှိရန်၊ ၎င်းသည် မလုပ်ဆောင်မီ ဗိုင်းလိပ်တံကို အပူပေးပြီး ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ကြိုတင်ပြင်ဆင်ရန် လိုအပ်ကြောင်း ညွှန်ပြသည်။
သို့သော်၊ စက်ကိရိယာများပြင်ဆင်မှုကို စက်ရုံများစွာက လျစ်လျူရှုထားသည်။
2၊ စက်ကိရိယာကို ဘယ်လိုကြိုပူရမလဲ။
စက်ကိရိယာသည် ရက်အနည်းငယ်ထက်ပို၍ အလုပ်မလုပ်ပါက၊ တိကျမှုမြင့်မားသောစက်မပြုလုပ်မီ အနည်းဆုံး မိနစ် 30 ခန့် ကြိုတင်အပူပေးထားရန် အကြံပြုထားသည်။idle state သည် နာရီအနည်းငယ်သာကြာပါက၊ တိကျမှုမြင့်မားသောစက်မပြုလုပ်မီ 5-10 မိနစ်ခန့်ကြိုတင်အပူပေးထားရန်အကြံပြုထားသည်။
ကြိုတင်အပူပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် စက်ကိရိယာဝင်ရိုး၏ ထပ်ခါတလဲလဲ ရွေ့လျားမှုတွင် စက်ကိရိယာ ပါ၀င်သည် ၊ ပိုကောင်းသည်မှာ သြဒီနိတ်စနစ်၏ အောက်ခြေဘယ်ဘက်ထောင့်မှ X၊ Y နှင့် Z axes များကို ညာဘက်ထောင့်မှ ညာဘက်အပေါ်ထောင့်သို့ ရွေ့လျားခြင်းကဲ့သို့သော ဝင်ရိုးပေါင်းစုံ ချိတ်ဆက်မှုမှတဆင့် ဖြစ်နိုင်သည်၊ ကြိမ်ဖန်များစွာ ထောင့်ဖြတ်လမ်းလျှောက်ခြင်း။လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း၊ အပူပေးသည့်လုပ်ဆောင်ချက်ကို ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်ရန် စက်ကိရိယာပေါ်တွင် မက်ခရိုပရိုဂရမ်တစ်ခုကို ရေးသားနိုင်သည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ သင်္ချာ 3D ဘဲဥပုံဘောင်မျဉ်းကွေးနှင့် preheating machine tool space range တို့ကိုအခြေခံ၍ CNC စက်ကိရိယာကို အချိန်အကြာကြီးရပ်တန့်ထားသည့်အခါ သို့မဟုတ် တိကျသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလုပ်ဆောင်ခြင်းမပြုမီတွင်၊ t ကို သီးခြားကိန်းရှင်အဖြစ် အသုံးပြုပြီး၊ X၊ Y နှင့် Z ရွေ့လျားမှု axes ကို parameter variables အဖြစ်အသုံးပြုသည်။သတ်မှတ်ထားသော တိုးမြင့်မှုအဆင့်တစ်ခုအရ၊ သတ်မှတ်ထားသော X၊ Y နှင့် Z ရွေ့လျားမှု ပုဆိန်များ၏ အမြင့်ဆုံးအကွာအဝေးကို ပါရာမီတာမျဉ်းကွေး၏ နယ်နိမိတ်အခြေအနေအဖြစ် အသုံးပြုပြီး၊ ဗိုင်းလိပ်တံအမြန်နှုန်းနှင့် X၊ Y တို့သည် Z-ဝင်ရိုးစာရိုက်နှုန်းနှင့် ဆက်စပ်နေသည်။ သီးခြားပြောင်းလဲနိုင်သော t သည် သတ်မှတ်ထားသော အကွာအဝေးအတွင်း စဉ်ဆက်မပြတ်ပြောင်းလဲနိုင်စေကာ CNC စက်ကိရိယာမှ အသိအမှတ်ပြုနိုင်သည့် CNC ပရိုဂရမ်ကို ဖန်တီးပေးသည်။စက်ကိရိယာ၏ ရွေ့လျားမှုဝင်ရိုးတစ်ခုစီကို တစ်ပြိုင်တည်းမတင်ဆောင်နိုင်သော ရွေ့လျားမှုကို ထုတ်ပေးရန်နှင့် ရွေ့လျားမှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း spindle speed နှင့် feed speed တို့တွင် ထိန်းချုပ်ပြောင်းလဲမှုများနှင့်အတူ ၎င်းကို အသုံးပြုသည်။
စက်ကိရိယာ၏လုံလောက်သောအပူပေးပြီးနောက်၊ တက်ကြွသောစက်ကိရိယာကို တိကျသောစက်ဖြင့်ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် ထည့်သွင်းနိုင်သည်။
စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၀၂-၂၀၂၃
